Закаленное стекло


Закаленное стекло


Закаленное стекло часто используется в тех случаях, когда использование стандартного стекла может представлять потенциальную опасность. Закаленное стекло прочнее стандартного и не разбивается на большие осколки при разбивании. Это важно, потому что это может значительно минимизировать потенциальную опасность в случае перерыва. Изготовленное в процессе экстремального нагрева и быстрого охлаждения закаленное стекло намного прочнее, чем обычное стекло.

Если закаленное стекло разбивается, оно разбивается на мелкие камешки, в которых отсутствуют опасные острые края. Поскольку закаленное стекло считается намного более безопасным, чем обычное стекло, вы можете часто упоминать его как безопасное стекло или закаленное стекло. Закаленное стекло имеет широкий спектр применения, которое вы найдете практически везде. На самом деле, душевые двери в вашей ванной комнате или боковое стекло в автомобиле являются примерами закаленного стекла.

Еще одним преимуществом закаленного стекла является способность выдерживать умеренное тепло (470 ° F). Процесс, который создает это усиленное стекло, также делает его термостойким. Это делает закаленное стекло отличным решением для ситуации, когда существует опасность разбивания стекла из-за удара или умеренного нагрева. Закаленное стекло часто используется для дверей камина (не для дровяной печи), для кладки и сборных каминов. Если закаленное стекло подвергается воздействию более высоких температур, оно постепенно ослабляет структуру стекла, что делает его более подверженным разрушению. Закаленное стекло не рекомендуется при сжигании древесины.

Как производится закаленное стекло?

Чтобы подготовить стекло к процессу закалки, его нужно сначала нарезать до нужного размера. (Снижение прочности или разрушение продукта может произойти, если какие-либо производственные операции, такие как травление или окантовка, имеют место после термической обработки.) Затем стекло проверяется на наличие дефектов, которые могут вызвать поломку на любом этапе во время отпуска. Абразив, такой как наждачная бумага, отдирает острые края от стекла, которое затем моется.

Затем стекло начинает процесс термической обработки, при котором оно проходит через печь для закалки либо в периодической, либо в непрерывной подаче. Духовка нагревает стекло до температуры более 600 градусов по Цельсию. (Промышленный стандарт составляет 620 градусов по Цельсию.) Затем стекло подвергается процедуре охлаждения под высоким давлением, которая называется «закалка». Во время этого процесса, который длится всего несколько секунд, воздух под высоким давлением взрывает поверхность стекла из множества сопел в различных положениях. Закалка охлаждает наружные поверхности стекла намного быстрее, чем центр. Когда центр стекла остывает, он пытается оторваться от внешних поверхностей. В результате центр остается напряженным, а внешние поверхности сжимаются, что придает закаленному стеклу его прочность.

Стекло при растяжении разбивается примерно в пять раз легче, чем при сжатии. Отожженное стекло сломается при нагрузке 600 кг на квадратный метр. Закаленное стекло, в соответствии с СНИП, должно иметь поверхностное сжатие 100 кг на квадратный метр или более; обычно она составляет около 240 кг на квадратный метр.

Другим подходом к изготовлению закаленного стекла является химическая закалка, при которой различные химические вещества обменивают ионы на поверхности стекла, чтобы создать сжатие. Но поскольку этот метод стоит намного дороже, чем использование печей для закалки и закалки, он широко не используется.

Стекло может содержать включения сульфида никеля (NiS). Включения имеют диаметр от нескольких микрон (мкм) до нескольких миллиметров (мм), и еще одним специфическим свойством является то, что их кристаллическая структура отличается при низкой, чем при высокой температуре. Их объем больше при низкой температуре. Если стекло медленно остывает (отожженное стекло), все частицы NiS успевают достичь своей структуры при низкой температуре во время охлаждения стекла. Колебания объема включений все еще могут быть поглощены пастообразным состоянием стекла, и они не вызывают какого-либо риска поломки стекла.

Читайте:  Какие фразы нельзя говорить в постели

Структура закаленного стекла

С другой стороны, когда термически закаленное стекло нагревают до примерно 650 ° С, NiS достигает своей стабильной структуры при высокой температуре в начале отверждения. Последующее резкое охлаждение позволяет NiS достичь своей стабильной структуры при низкой температуре, прежде чем стекло станет полностью твердым. Поэтому преобразование продолжится при рабочей температуре стекла, и соответствующее увеличение объема может привести к самопроизвольному разрушению. Чтобы ограничить риск разбития стекла, они применяют термическую обработку. При такой обработке стекло нагревают в печи в течение определенного периода времени, чтобы ускорить реакцию превращения NiS. Возможное разрушение в результате присутствия критических частиц NiS произойдет во время обработки. В зависимости от использования термически закаленного стекла, в спецификациях должно быть указано, следует ли применять термическую пропитку или нет. В случае несущих конструктивных элементов (балки, SGG, SVG, …), все стеклянные элементы должны быть обработаны.

Применение закаленного стекла

  • Стеклянный стол
  • Лестницы и перила из стекла
  • Стеклянные двери
  • Цвет и рисунок с трафаретной печатью на стекле
  • Цвет и рисунки с цифровой печатью на стекле
  • Многослойное закаленное стекло для защиты от падения
  • Гнутое стекло
  • Эмалированное стекло для кухни, душа и настенных покрытий
  • Аквариумное стекло
  • Экраны дисплея для машин, GPS, компьютера

Полужесткое, полукалиброванное или термоупрочненное стекло

Полуупрочненное или термически упрочненное стекло действительно имело термическую обработку, аналогичную термическому отверждению, но там, где полученное напряжение ниже, чем у закаленного стекла, поскольку охлаждение было медленнее. 
Полужесткое или термически упрочненное стекло не обладает такими же характеристиками по сравнению с товарами, из которых оно было изготовлено:

  • Термоупрочненное или полужесткое стекло нельзя подвергать резке, распиливанию, сверлению или модификации после термической обработки. Любая резка или сверление отверстий должно происходить до обработки.
  • Влияние нагрузки в 2–3 раза больше по сравнению со стандартным (флоат) стеклом.
  • Прочность на изгиб в 2-3 раза больше, чем у стандартного (флоат) стекла.
  • Термоупрочненное или полужесткое стекло обладает большей устойчивостью к тепловым ударам, чем отожженное стекло: оно выдерживает перепады температур около 100 ° C, в то время как отожженное стекло может иметь место при разнице температур около 30 ° C. Однако эта величина сильно варьируется и зависит от качества кромки стекла.
  • Термоупрочненное или полужесткое стекло имеет ту же фрагментацию, что и стандартное (флоат) стекло. Поскольку это стекло имеет большой риск получения травмы, оно не является безопасным стеклом.
  • Термоупрочненное или полужесткое стекло имеет лучшее оптическое качество, чем закаленное или отпущенное стекло, благодаря уменьшению оптических искажений, которые свойственны температуре и продолжительности процесса отверждения.
  • В случае поломки стекла осколки (аналогичные отожженным стеклам) могут привести к травме. Вот почему это не считается безопасным стеклом. Изображение разрушения полужесткого стекла можно легко распознать по форме звезды.
  • Испытание на выдерживание при нагревании, которое применяется для снижения риска самопроизвольного разрушения из-за включений сульфида никеля, не является обязательным для термоупрочненного или полутвердого стекла.
  • Термоупрочненное или полужесткое стекло особенно используется для предотвращения разрушения в результате больших перепадов температуры в стеклянном элементе из-за, например, падающих теней.
  • В стеклянных фасадах используется теплоупрочненное или полужесткое стекло.

Финансовая эффективность закалки стекла

Потребляемая мощность в печи для закалки стекла относится к количеству электрической энергии, потребляемой в процессе отпуска определенного количества стекла. Обычно используется единица измерения — киловатт-час (кВтч).

А количество стекла зависит от размера стола печи для закалки стекла (то есть, загрузки), типа и толщины стекла. Например, 4 кВт-ч потребляемой мощности печи для закалки стекла означает, что для закалки 1 м 2 прозрачного стекла толщиной 5 мм требуется 4 кВт-ч электроэнергии .

Читайте:  Обзор 20 наилучших конструкторов веб-сайтов

Установленная мощность печи закалки стекла относится к сумме мощностей всех электрических компонентов, которые составляют электрический участок печи закалки. Значение установленной мощности не связано с величиной потребляемой мощности печи закалки. Измеряется в киловаттах (кВт).

Например: установленная мощность секции нагрева закалочной печи является производительностью этой закалочной печи на полную мощность. Установленная мощность закалочной печи должна соответствовать ее установленной мощности. Например: печь для закалки стекла LD-A2436 имеет установленную мощность 800 кВт.

Если его установленная мощность составляет 800 кВА, целесообразно использовать трансформатор на 800 кВА. Трансформатор меньшего размера приведет к снижению его ожидаемой мощности, в то время как трансформатор увеличенного размера увеличит затраты и затраты ресурсов.

Установленная мощность станка из закаленного стекла относится к размеру трансформатора, рекомендованного производителем покупателям. Измеряется в киловольт-амперах (кВА).

Предположим, что печь для закалки имеет установленную мощность 800 кВА, непрерывная производственная мощность для закалки 5 мм прозрачного стекла составляет 15 партий / час при загрузке 65%.

Чтобы снизить установленную мощность машины для закалки стекла или иметь меньший трансформатор, необходимо уменьшить его нагрузочную способность или эффективность производства.

Поэтому, чтобы соответствовать желаемой производительности, качеству и потребляемой мощности машины для закалки стекла, важно правильно выбрать трансформатор и обеспечить надлежащую установленную мощность.

Почему мытье закаленного стекла имеет значение

Хотя сам процесс закалки стекла очень важен для соответствия спецификациям готового продукта, так же важна (или, может быть, даже более того) предварительная обработка стекла перед его поступлением в печь. Эта предварительная обработка включает в себя резку, окантовку и мытье стекла.

Мытье стекла после резки, окантовки и обработки очищает стекло от любого мусора, пыли и стеклянной крошки, которые все еще могут оставаться на поверхности стекла. Если на стекле имеется какая-либо защита поверхности, например, покрытия, обеспечивающие безопасное обращение с ним или защищающие его от повреждений, мытье также может удалить их и любые оставшиеся остатки.

Почему стеклоомыватели необходимы для закаленного стекла высшего качества

Преимущества мытья закаленного стекла

Преимущества удаления этих примесей до того, как стекло входит в печь, имеют два аспекта. Во-первых, любая грязь или стеклянная пыль, которая находится на стекле, может повредить стекло во время процесса отпуска, оставляя царапины, пятна и вмятины на стекле.

Хотя мусор может быть не виден непосредственно после отпуска, небольшие частицы пыли и стеклянной крошки, прилипшие к стеклу, могут сместиться во время последующих методов очистки (мойка окон, соскоб), оставляя царапины на стекле.

Во-вторых, мытье стекла на ранней стадии процесса закалки стекла также предотвращает попадание этих загрязнений в ваши печи. Попав внутрь печи, эти примеси прилипают к керамическим роликам, оставляя их не только для прикрепления к последующим проходящим через них кусочкам стекла, но также увеличивая износ и сокращая срок службы роликов.

Повышение качества, уменьшение отходов и потери стекла — все это приводит к повышению эффективности и экономии. По этим причинам вы должны всегда мыть стекло, прежде чем процесс закалки стекла будет продолжаться.

Почему стеклоомыватели необходимы для закаленного стекла

Лучшие практики мытья стекла

Вот несколько советов, которые помогут вам максимально эффективно вымыть стекло.

  • Используйте деминерализованную или деионизированную воду. Без минералов в воде, нет минералов, которые могут быть отложены на стекле.
  • Никогда не используйте моющее средство. Моющее средство может вызвать маркировку и увеличить износ валков печи.
  • Используйте мягкие щетки, чтобы избежать царапин на стекле. Эти щетки должны идти по пути перемещения стекла, чтобы частицы отбрасывались назад от чистого стекла. Если все кисти не могут быть установлены назад, по крайней мере, первая кисть сверху и снизу должна двигаться назад.
  • Держите стекло движущимся, чтобы свести к минимуму время, необходимое чистому стеклу для достижения печи, что снижает вероятность попадания новых частиц на стекло. Кроме того, остановка стекла в омывателе приведет к появлению следов на покрытиях.
  • Убедитесь, что стекло чистое, сухое и без остатков, прежде чем оно попадет в печь.
  • Регулярно проводите техническое обслуживание, чтобы убедиться, что машины работают правильно.
  • Очистите шайбу в соответствии со спецификацией производителя перед использованием.


Ваш комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Для отправки комментария, поставьте отметку, что разрешаете сбор и обработку ваших персональных данных . Политика конфиденциальности

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.