ЧТО ТАКОЕ ПОРОШКОВОЕ ПОКРЫТИЕ?


Покрытие металла является популярным методом улучшения коррозионной стойкости . Нанесение покрытия часто очень рентабельно по сравнению с альтернативами, такими как использование коррозионно-стойкого сплава. Использование 1018 углеродистой стали и ее покрытие для предотвращения коррозии может быть дешевле, чем использование нержавеющей стали 316 . По этой причине покрытия стали очень распространенными, при этом одним из самых популярных методов является порошковое покрытие.

Порошковое покрытие — описание

Порошковое покрытие представляет собой защитный слой, который обеспечивает эластичное покрытие для материалов, которые нуждаются в защите от коррозии. В отличие от многих других процессов нанесения покрытия, порошковое покрытие представляет собой процесс сухого покрытия, что означает, что оно является твердым при нанесении на основной материал. Большинство покрытий наносятся в виде жидкостей для адгезии. Порошковое покрытие наносится в сухом виде, потому что оно может использовать электростатику для приклеивания материала покрытия к покрываемой подложке.

Несмотря на то, что все наносятся примерно одинаково, порошковые покрытия могут быть разных цветов, химических соединений и толщины.

Как наносится порошковое покрытие?

Возможно, самый распространенный метод нанесения порошкового покрытия — это использование пистолета с порошковым покрытием. Этот метод приводит в движение материал порошкового покрытия на покрываемой подложке, одновременно придавая частицам электростатический заряд. Покрываемая подложка заземляется, что притягивает электрически заряженные частицы, способствуя образованию связи.

Как наносится порошковое покрытие?

После нанесения материал помещается в сушильную печь. Это обеспечивает тепло, которое заставляет порошок соединяться и прилипать к материалу основы без необходимости в электрическом заряде. УФ-свет также можно использовать в дополнение или вместо печей для отверждения.

Другой способ нанесения порошкового покрытия заключается в использовании псевдоожиженного слоя. Для этого процесса материал основы нагревают и затем погружают в контейнер, заполненный материалом порошкового покрытия. После погружения часть с покрытием потенциально подвергается последующему отверждению в зависимости от типа основы и материала покрытия.

Читайте:  Свекровь и невестка: легенды и правда о исконном конфликте

Какие есть виды порошкового покрытия?

Хотя существует несколько различных видов порошкового покрытия, которые можно использовать в зависимости от условий работы и требований, материалы для порошкового покрытия обычно можно отнести к категории термопластов и термореактивных материалов .

  1. Термопласты Термопласты представляют собой тип материала покрытия, который может быть отвержден нагреванием более одного раза. Это выгодно для удаления покрытия и других изменений после отверждения. Термопластики также обычно более пластичны и обладают отличной способностью противостоять ударам без разрушения. В целом, термопласты также имеют отличную химическую стойкость. Примеры типов материалов термопластичного покрытия включают полиэфир, поливинилхлорид и нейлон.
  2. Термореактивные материалы Термореактивные материалы представляют собой типы материалов покрытия, которые образуют поперечные связи между своими молекулярными структурами при отверждении. Эта сшивка более стабильна, чем термопласты. После отверждения термореактивные материалы меньше подвержены влиянию температуры, что делает их идеальными для применения при более высоких температурах. Они также могут быть более доступным методом покрытия, чем некоторые виды термопластов.

Какие металлы можно покрыть порошком?

Практически все типы металлов могут иметь порошковое покрытие. Это связано с тем, что они способны удерживать электростатический заряд, чтобы на них наносился материал порошкового покрытия. Кроме того, высокие температуры, используемые во время отверждения, недостаточно высоки, чтобы нанести вред большинству металлов.

Некоторые пластмассы и другие материалы могут не иметь возможности прилипать к ним из-за электростатики. Пластмассы, в частности, могут не выдерживать нагрев печи для отверждения. В этих случаях специальные порошковые покрытия можно отверждать ультрафиолетовым светом, чтобы избежать высоких температур.


Ваш комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Для отправки комментария, поставьте отметку, что разрешаете сбор и обработку ваших персональных данных . Политика конфиденциальности

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.